KI-Schmuckdesign: von der Skizze zum gießbaren Modell

Ja. Eine Bleistiftskizze, ein CAD-Screenshot oder ein Handyfoto eines vorhandenen Stücks funktionieren als Input. Saubere Linien und ein ruhiger Hintergrund bringen die Geometrie näher an die Absicht.

Fast. Die Ausgaben sind dicht und detailliert, aber nicht garantiert wasserdicht. Voxel-Remeshing im OmniCraft Mesh Editor ausführen, Wandstärke im Endmaßstab prüfen, dann STL für den Resin-Drucker exportieren.

Meistens ja. Die Gen-2.5-Ausgabe liegt über zehn Millionen Polygonen, feine Oberflächenarbeit bleibt im Mesh erhalten. Was den Guss übersteht, hängt von Druckerauflösung und den Minima Ihrer Gießerei ab.

Nein – und das ist auch nicht das Ziel. Formen erkunden, in Stunden die Kundenfreigabe holen, dann das freigegebene Design im gewohnten CAD mit exakten Fassungen und Toleranzen nachbauen.

STL für den Druck, dazu OBJ, FBX, GLB und USDZ. GLB und USDZ zahlen sich aus, wenn ein Stück auch in einem Shop-Listing oder einer AR-Anprobe leben soll.

Genau das ist der Kern-Workflow. Foto hochladen, generieren, dann mit kurzen Prompt-Änderungen iterieren – 'breitere Schiene', 'sechs statt vier Krappen' – bis die Silhouette passt.

Sekunden, keine Sitzungen. Die Geometrie kommt in wenigen Sekunden, das voll texturierte Modell kurz danach – drei Varianten in einem Kundentermin sind damit realistisch.